智能化可轉(zhuǎn)場板帶復(fù)合散狀物料一體機,輸送物料可達(dá)1000t/h,對不同輸送物料具有更好的適應(yīng)性,是一種大型、連續(xù)高效的散料機械。
可轉(zhuǎn)場板帶復(fù)合散狀物料輸送一體機采用輪胎式機構(gòu)取代固定式移動軌道,重量輕,作業(yè)靈活,可任意轉(zhuǎn)場,整機移動不存在局限性,輸送機構(gòu)采用板條和皮帶復(fù)合結(jié)構(gòu),提高了裝載和輸送機構(gòu)的適應(yīng)性和承受力,提高了輸送機的裝載效率和能力;設(shè)計了智能化防過載系統(tǒng),保證了大噸位、大輸送量工作時裝備的安全性。
可轉(zhuǎn)場板帶復(fù)合散狀物料輸送一體機適用于堆粒度0~30 mm的沙、礦石等,物料堆密度:0.35~0.4 t/m3,是大中型火力發(fā)電廠、碼頭、礦山、冶金、化工和造紙廠等工礦企業(yè)的儲料場采用的堆散狀物料的優(yōu)良設(shè)備。
該設(shè)備已取得 6 項專利: ZL202110986484.1、ZL202210230240.5、ZL202222405261.4.ZL202222405282.6、ZL202222458464.X ZL20111219274.34
設(shè)備技術(shù)參數(shù)要求
1、輸送物料為 :沙石料 ,密度:1.6t/m3顆粒:≥100mm。
2、要求堆高12米以上。
3、額定生產(chǎn)能力:≥1000 t/h(砂石)
4、地面平整度欠佳,堆高機底盤高度大于35 厘米。
5、采用40噸自卸卡車直接倒料至堆高機。
6、堆料作業(yè)安全、可靠,須裝設(shè)各種安全保護(hù)和指示裝置。
7、堆高機動力源:堆料過程中采用市電,轉(zhuǎn)場采用發(fā)電機組。
設(shè)備主要特點
1、板帶復(fù)合鏈板機與皮帶機組合在一起,實現(xiàn)了裝載物料時耐沖擊,運輸過程中物料不漏料的功能。
2、設(shè)備自帶發(fā)電柴油機組,行走時無需額外電源,可在場地內(nèi)任意轉(zhuǎn)場。采用輪胎式機構(gòu)取代固定式移動軌道,重量輕,作業(yè)靈活,整機移動不存在局限性。
3、堆料高度超過12米,堆料皮帶機最大堆料角度可到18°,比移動皮帶機俯仰角度大。
4、實現(xiàn)了物料裝載、輸送、堆料的一體化,減少操作人員。
5、輸送機構(gòu)采用板條和皮帶復(fù)合結(jié)構(gòu),提高了裝載和輸送機構(gòu)的適應(yīng)性和承受力,提高了輸送機的裝載效率和能力。
6、設(shè)計了智能化防過載系統(tǒng),保證了大噸位、大輸送量工作時裝備的安全性。
7、設(shè)計了防塵潤滑裝置、環(huán)保型帶吹掃裝置等防護(hù)環(huán)保結(jié)構(gòu),可防止散料散落,減少了環(huán)境污染。
8、輸送量大,達(dá)到1000t/h, 俯仰角度大,堆料高度高達(dá)12m裝料時抗沖擊能力強,板帶復(fù)合鏈板機裝料點可承載40噸物料的載荷,滿足汽車瞬間傾倒的物料。
設(shè)備主要部件
該設(shè)備包括行走機構(gòu);鏈板進(jìn)料裝置;帶式輸送機系統(tǒng);臂架俯仰機構(gòu);臂架旋轉(zhuǎn)機構(gòu);卡車爬坡裝置;液壓系統(tǒng);控制系統(tǒng);配電系統(tǒng)(移動式電站)等。全部系統(tǒng)可以在堆場場地內(nèi)移動,行走機構(gòu)的行走輪采用重載汽車實心輪胎,無須在堆場內(nèi)布置固定軌道,增加堆場利用率;進(jìn)料裝置與輸送懸臂集為一體,二者均安裝于一個公共底盤之上,構(gòu)成一體式移動堆高機;臂架俯仰機構(gòu)采用鋼絲繩俯仰形式,臂架旋轉(zhuǎn)機構(gòu)采用回轉(zhuǎn)減速電機和回轉(zhuǎn)軸承,配電系統(tǒng)采用發(fā)電機組(僅供行走轉(zhuǎn)場使用)和電纜卷筒,整個系統(tǒng)具有完整地獨立性。