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高溫蝶閥

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  1、可浮動補償?shù)拿芊猸h(huán)
  當今國內(nèi)外金屬密封蝶閥,高溫調(diào)節(jié)型金屬密封蝶閥密封結(jié)構(gòu)主要有U形、半O形和唇形等彈性密封環(huán),均存在著下列三缺點:(1)密封環(huán)均為沖壓成形,有嚴重的應(yīng)力集中,在高溫下,因材料退火,失去彈性引起閥門密封環(huán)變形而泄漏。(2)密封材料熱處理硬度過硬,彈性不佳,脆性增加,當密封環(huán)座經(jīng)常受蝶板擠壓或在低溫工況下容易造成閥座疲勞脆裂。(3)上述三種結(jié)構(gòu)目前采用直接沖壓成形,只能制作小口徑,大口徑需通過沖壓、定形、接頭焊接來完成。這種制造工藝均存在接頭焊接應(yīng)力變形和焊接處不平引起泄漏,嚴重影響蝶閥的使用壽命。(詳見圖1)

高溫蝶閥


  DTDA三偏心金屬密封蝶閥是集國外眾家之所長,并擁有自己du特的結(jié)構(gòu)形式:采用了可浮動的密封環(huán), 密封環(huán)在閥體上可以依閥板關(guān)閉時推力適當調(diào)整自身的位置,這樣可浮動的密封可以補償閥門在不同工況(如高溫)下產(chǎn)生的變形、熱膨脹等因素,消除了對密封面的損壞
  密封吻合比壓均勻,延長了密封件的使用壽命,提高了金屬硬密封的密封效果。這種結(jié)構(gòu)從本質(zhì)上徹底解決了溫度變化時密封泄漏的難題。(詳見圖2)


 

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