一、特點(diǎn)
        LS型螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)新穎，技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)，頭部、尾部軸承移至殼外，中間吊軸承采用滾動，滑動可以互換的兩種結(jié)構(gòu)，均設(shè)防塵密封裝置，出料端設(shè)有清掃裝置，整機(jī)噪聲低、適應(yīng)性強(qiáng)，操作維修方便，進(jìn)出料口位置布置靈活。
二、應(yīng)用范圍
　　南通中礦生產(chǎn)的螺旋輸送機(jī)，廣泛應(yīng)用于化工、建材、糧油、飼料、食品、冶金、礦山、塑料、醫(yī)藥等行業(yè)；適用于水平或小于20度傾角，輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、砂子等，物料溫度200度以下。
        LS型螺旋輸送機(jī)不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊的物料，因為這些物料在輸送時會粘結(jié)帳螺旋上，并隨之旋轉(zhuǎn)而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋機(jī)不能正常工作。
        LS型螺旋輸送機(jī)螺旋直徑從200毫米到500毫米，共有五種規(guī)格，長度從4米到70米，每隔0.5米一檔，選型時應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)公稱長度，特殊需要可在選配時另行提出。
三、分類
        按螺旋機(jī)驅(qū)動方式分為兩種：
        C1制法—螺旋機(jī)長度小于35m時，單端驅(qū)動。
        C2制法—螺旋機(jī)大于35m時，雙端驅(qū)動。
        按螺旋機(jī)中間吊軸種類分：
        M1—為滾動吊軸承，采用80000型密封軸承，軸蓋上另有防塵密封結(jié)構(gòu)，常用在不易加油，不加油或油對物料有污染的地方，密封效果好，吊軸承壽命長，輸送物料溫度80℃（訂貨時可不注明）。
        M2—為滑動吊軸承，設(shè)防塵密封裝置，常用在輸送物料溫度比較高80℃，或輸送液狀物料。
四、型號意義

        注：1、n-轉(zhuǎn)速r/min（偏差允許在10%內(nèi)）
                2、輸送量Q-m3/h
五、外形結(jié)構(gòu)及連接尺寸

六、總機(jī)布置

         一臺螺旋機(jī)通常按驅(qū)動裝置、頭節(jié)、若干標(biāo)準(zhǔn)中部節(jié)，選配中間節(jié)，尾節(jié)順序組成，除頭節(jié)機(jī)殼和選配節(jié)外，各節(jié)螺旋及機(jī)殼均具有互換性，在出料端螺旋有清料裝置，安裝時注意位置。
        驅(qū)動裝置由一臺行星擺線針輪減速電機(jī)（或JTC減速電機(jī)）或選JZQ型減速機(jī)承擔(dān)，在頭節(jié)前部裝有止推軸承，可承受移動物料時而產(chǎn)生的軸向力，頭節(jié)機(jī)殼內(nèi)設(shè)吊軸承及底座，每一中間節(jié)安有一只吊軸承用以支撐螺旋軸，吊軸承內(nèi)裝有向心球軸承（或整體滑動軸承），在尾節(jié)后部裝有滾動（滑動）軸承用以支撐螺旋軸和補(bǔ)充螺旋長度的誤差，安裝時應(yīng)從頭部開始，順序進(jìn)行。
        在總體布置時，還應(yīng)注意不要是機(jī)座和出料口布置在機(jī)殼接頭的法蘭處，進(jìn)料口也不應(yīng)布置在吊軸承的上方，如果因為開出料口影響機(jī)座的安排而不能遵循本原則時，使用單位應(yīng)繪制螺旋機(jī)總圖。
1、驅(qū)動裝置及地腳尺寸
        減速機(jī)選用XWD型的驅(qū)動裝置

2、進(jìn)出料口
         螺旋機(jī)進(jìn)料口、卸料口由用戶現(xiàn)場開，一般應(yīng)從尾部進(jìn)料，端部出料，也可以從端部進(jìn)料、由尾部出料；若需要從中間部分加料，兩端卸料，或從兩端加料，中間卸料，訂貨時需來簡圖。
（1）進(jìn)料口
         進(jìn)料口的結(jié)構(gòu)表示如下圖，進(jìn)料口是用以連接螺旋機(jī)和進(jìn)料漏斗的部件，其由蓋扣夾緊著機(jī)蓋上，也可用焊接的方法與機(jī)蓋相連，裝置進(jìn)料口時應(yīng)在所裝的機(jī)蓋上按進(jìn)料口內(nèi)孔尺寸開孔。

（2）出料口
        出料口的結(jié)果表示如下圖，系由鋼板折成的方形管及法蘭焊接而成，不帶能關(guān)閉的出料口控制機(jī)構(gòu)，在使用時將出料口焊于機(jī)殼上，其法蘭面與溜槽法蘭相連，裝配出料口的機(jī)殼還應(yīng)按出料口的內(nèi)孔尺寸開孔。